Technologie

Innovation in der  Mikropartikel-Detektion

MLEISEchtzeit-Analysen durch 

Deep Learning und Impedanzspektroskopie 

erleben.

MLEIS – Echtzeit-Analysen 

durch  Deep Learning und Impedanzspektroskopie 

erleben.

MLEIS – Die zugrundeliegende Technologie

Machine Learning Enhanced Impedance Spectroscopy (MLEIS) kombiniert präzise Impedanzmessung mit künstlicher Intelligenz. Im Gegensatz zu optischen oder laborbasierten Verfahren erkennt MLEIS Partikel direkt im Durchfluss und wertet Signale automatisiert in Echtzeit aus. So werden Mikroplastik, biologische Partikel und Luftblasen zuverlässig unterschieden – effizient, skalierbar und unabhängig von optischen Einflüssen.

Impedanzspektroskopie
– Das Prinzip präziser Partikelerkennung

Impedanzspektroskopie – Das Prinzip präziser Partikelerkennung

Impedanzspektroskopie basiert auf der Messung dielektrischer Eigenschaften von Partikeln durch elektromagnetische Wellen, die den Sensor passieren. Diese Methode erfasst präzise Informationen zur Größe, Zusammensetzung und Menge der Partikel. Das ermöglicht eine detaillierte Analyse von Mikropartikeln und Luftblasen in diversen flüssigen Medien.

Deep Learning - Algorithmen für präzise Analyse

Unsere KI-Algorithmen analysieren komplexe Impedanzsignale und erkennen charakteristische Muster in Echtzeit. Durch kontinuierliches Training mit validierten Datensätzen lernt das System, Partikel präzise nach Größe, Material und Konzentration zu unterscheiden. So entsteht eine hochgenaue, adaptive Analyse, die sich fortlaufend verbessert und zuverlässige Ergebnisse liefert.

Echtzeit - Daten für sofortige Entscheidungen

Echtzeit - Daten für sofortige Entscheidungen

Unser Sensorsystem arbeitet nach dem Durchflussprinzip und liefert kontinuierlich Echtzeit-Daten, die direkt verarbeitet, auf einer internen Plattform bereitgestellt und für sofortige Analysen genutzt werden können. Damit erhalten Unternehmen, Betriebe und Forschungseinrichtungen kontinuierlich genaue Informationen über die Mikropartikelbelastung und können ihre Prozesse in Echtzeit optimieren, sowie die Daten als Unterstützung in der Entscheidungsfindung utilisieren.

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Technische Daten

Gemessene Komponenten und Messbereiche

Erfasst werden in der Regel Feststoffpartikel in den Bereichen 300-499 µm, 500-999 µm und 1000-2000 µm. 

Zusätzlich werden folgende Materialien nach folgenden Klassen unterteilt.

Tabelle Technische Daten

Geprüfte Medienflüssigkeiten: Leitungswasser und Frischwasser 

Getestete Leitfähigkeiten: Jeweils 300, 500 und 1000 µS/cm (gesamter Leitfähigkeitsbereich folgt in Kürze)

Anschlussarten und -spezifikationen

  • Größe 6/8 mm-Silikonschlauch
  • Druck Max. 1 bar
  • Durchfluss Ca. 500 ml/min

Performance

  • 99 % Detektionsgenauigkeit in den o.g. Größenbereichen
  • 90 % Klassifizierungsgenauigkeit in den o.g. Klassen

Bedingungen

  • Umgebungstemperatur +15 bis +25 °C (In Betrieb)
  • Rel. Luftfeuchtigkeit ≤ 75%, max. 95 % für kurze Zeiträume
  • Max. Partikelkonzentration 5000 Partikel/Liter  (im Bereich 1000-2000μm)
3D-Modell des ZAITRUS Sensors mit integrierter Elektronikplatine, Durchflussmesszelle aus Metall und seitlich montierter Antenne; dargestellt als kompaktes, vertikal ausgerichtetes Sensormodul zur Echtzeit-Mikroplastikdetektion im Durchfluss.

Unsere Innovation

Mikroplastik-Monitoring in Echtzeit

Mit ZAITRUS wird Mikroplastik erstmals direkt im Durchfluss und in Echtzeit sichtbar. Unser Sensor-System erkennt und klassifiziert Partikel nach Größe und Material, ohne dass Proben entnommen oder ins Labor geschickt werden müssen. Statt punktueller Stichproben erhalten Sie lückenlose Echtzeit-Daten, die Prozesse transparent machen und Entscheidungen sofort ermöglichen.

Nahaufnahme von Mikroplastikpartikeln, die sich unter der Wasseroberfläche sammeln und von kleinen Luftblasen umgeben sind; darüber bricht ein Wasserstrahl ins Bild ein.

Datenerfassung und -übertragung in Echtzeit

  • Monitoring  im Durchfluss ohne Probenahmen
  • Lückenlose Datenreihe statt Stichprobe
  • Datenerfassung ohne Labortests

Klassifizierung nach Größe und Material

  • Identifizierung der Partikel
  • Quantifizierung der Partikelbelastung
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Aufdeckung
bei Kontamination

weniger Aufwand pro Messpunkt

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Ob Fragen zur Technologie oder Interesse an unseren Lösungen – wir sind für Sie da. Kontaktieren Sie uns, um mehr zu erfahren oder Ihre Anliegen mit uns zu besprechen. 

Wir freuen uns auf den Austausch!

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